5-то: Одржување на мотор и систем на струјни кола
Моторот и системот на струјно коло, кој е извор на енергија намашина за плетење, мора строго да се проверува редовно за да се избегнат непотребни дефекти. Следните се клучните точки на работата:
1, проверете ја машината за протекување
2, проверете дали осигурувачот и јаглеродната четка за моторот се оштетени (наспроти моторите и инвертерските мотори без јаглеродна четка)
3, проверете го прекинувачот за дефект
4, проверете ги жиците за абење и исклучување
5, проверете го моторот, поврзете ја линијата, исчистете ги лежиштата (лежиштата) и додадете масло за подмачкување
6, Проверете ги соодветните запчаници, синхроните тркала и ремениците во погонскиот систем и проверете за абнормален шум, лабавост или абење.
7, Систем за расклопување: Проверете ја масата на маслото на менувачот еднаш месечно и додајте со пиштол за масло.
Користете маст за подмачкување 2# MOBILUX; или маст за подмачкување SHELL ALVANIL 2#; или маст за подмачкување за повеќекратна употреба WYNN. Или погледнете го „Упатството за употреба за системот за тркалање ткаенини“.
6-ти: Прилагодување, снимање и внесување на брзина
1, брзината на трчање намашинатае поставено, меморирано и контролирано од инверторот
2. За да направите поставка, притиснете A за да поместите една цифра напред и V за да поместите една цифра назад. Притиснете > за да се поместите една позиција надесно. Откако ќе завршите со поставката, притиснете DATA за да снимите, а машината ќе работи според вашата брзина на инструкции.
3,Кога машинатаработи, ве молиме не ги притискајте неселективно различните копчиња на инверторот.
4. За употреба и одржување на инверторот, ве молиме детално прочитајте го „Инверторот и упатството за употреба“.
7-ми: Млазница за масло
1, автоматско масло од типот магла
A, поврзете го излезот за воздух на компресорот за воздух со влезот за воздух на автоматскиот инјектор за гориво со пластична цевка и додадете масло за игла во резервоарот на автоматскиот апарат за масло.
Б, прилагодете го компресорот за воздух и снабдувањето со масло, масата на маслото треба да биде поголема кога машината е нова, за да не се загади ткаенината.
C, цврсто вметнете ги сите делови од цевката за масло и кога ќе ја стартувате машината, можете да го видите протокот на масло во цевката, односно тоа е нормално.
D, редовно отстранувајте ја отпадната вода од филтерот за воздух.
2, електронски автоматско масло
A, Работниот напон на електронскиот автоматски маслер е AC 220 ± 20V, 50MHZ.
B、^ Изберете го копчето за време и притиснете еднаш за да се поместите за еден кадар нагоре.
C. > Копче за поместување на маслена дупка, притиснете еднаш за да поместите една мрежа, поделена на четири групи ABCD.
3, SET/RLW Копче за оперативно поставување, притиснете го ова копче кога ресетирате и притиснете го ова копче кога ќе завршите со поставувањето.
4, Сите копчиња за поставување се поставени да го притискаат ова копче истовремено
5, кратенка AU Притиснете го ова копче за брзо додавање масло.
8-ми: Машинска порта
1, Една од трите порти намашинатае подвижна за тркалање ткаенина, а вратата мора да се прицврсти пред машината да работи.
2, подвижната порта е опремена со сензор кој ја запира портата веднаш штом ќе се отвори.
9-ти: Детектор за игли
1, детекторот за игли ќе скокне веднаш кога иглата за плетење ќе се скрши и брзо ќе го пренесе до контролниот систем, а машината ќе престане да работи во рок од 0,5 секунди.
2, Кога иглата ќе се скрши, детекторот за игли емитува блесок светлина.
3, Откако ќе ја замените новата игла, притиснете го прекинувачот за игла за да ја ресетирате.
10-ти: Уред за складирање на преѓа
1, Уредот за складирање на преѓа игра позитивна улога во хранењето на преѓата вомашината.
2, Кога одредено преѓа ќе се скине, црвената сијаличка на уредот за складирање преѓа ќе трепка и машината брзо ќе престане да работи во рок од 0,5 секунди.
3. Постојат одвоени и неодвоиви уреди за складирање на преѓа. Одвоениот уред за складирање на преѓа има спојка, која се движи нагоре преку горната макара, а надолу преку долната макара. При премотување на преѓата, обрнете внимание дали спојката е вклучена.
4, Кога ќе се забележат влакненца во уредот за складирање преѓа, тој треба да се исчисти навреме.
11ST: Собирач на радарска прашина
1, Работниот напон на радарскиот собирач на прашина е AC220V.
2, радарскиот собирач на прашина ќе ротира со машината во сите правци за да ги отстрани влакненцата кога машината ќе се стартува, а исто така ќе престане да ротира кога машината ќе застане.
3, радарскиот собирач на прашина нема да ротира кога ќе се притисне копчето.
4, За радарските собирачи на прашина, кутијата за рикверц на врвот од централното вратило е опремена со јаглеродни четкички, а прашината во кутијата за рикверц треба да ја чисти електричар на секои три месеци.
Известување:
Затегнатоста на ременот мора да се прилагоди соодветно на дијаметарот на тркалото за довод на преѓа секој пат.
12-ти: Проверка на царинење
A、Користете мерач за да го проверите растојанието помеѓу цилиндерот на иглата и триаголникот на долниот круг. Опсегот на растојанието е помеѓу 0,2 mm и 0,30 mm.
Б, јазот помеѓу цилиндарот на иглата и триаголникот на горната плоча. Опсегот на јазот е помеѓу 0,2 mm-0,30 mm.
Замена на мијалници:
Доколку треба да се замени толпата, пожелно е рачно да се сврти толпата во положба за засек. Олабавете ги завртките, отстранете го горното плочко и дури потоа вратете ја старата толпа.
C、Замена на игли:
Позицијата помеѓу резето на иглата и детекторот, положбата на детекторот треба да биде во нормална положба и иглата за плетење може да поминува непречено без да застанува поради допирање на детекторот. Изборот на игла и нејзината инсталација треба да бидат многу внимателни, рачно свртете ја машината во положба на уста, а потоа отстранете ја неисправната игла од дното и заменете ја со нова игла.
D、Прилагодување на радијалната положба на тетивата
Гумата треба да се прилагоди во положбата P, а потоа индикаторот треба да се фиксира во положбата O.
Олабавете ја завртката А за да ја поместите радијалната положба на горниот триаголник на дискот напред или назад. Проверете ја положбата на теглата со цилиндер.
E、Прилагодување на висината на иглата
a、Користете шестоаголен клуч од 6 мм за да ја прилагодите скалата.
б. Кога клучот се врти во насока на стрелките на часовникот, висината на иглата за плетење се намалува; кога се врти спротивно од стрелките на часовникот, висината на иглата за плетење се зголемува.
13RD: Технички стандард
Производите на компанијата се строго проверени, прилагодени и тестирани. Машината за топла работа без оптоварување е најмалку 48 часа, а ткаенината со брзо ткаење е најмалку 8 мачки. Датотеката со податоци на машината е воспоставена и може да се произведува според барањата на корисникот.
1, концентричност на цилиндарот (заобленост)
стандард ≤0,05 мм
2, паралелизам на цилиндрите
стандард ≤0,05 мм
3. Паралелизам на горната плоча
стандард ≤0,05 мм
5. Коаксијалност (заобленост) на горната плоча
стандард ≤0,05 мм
14-ти：Механизам за плетење
Кружни машини за плетењеМоже да се класифицираат според типот на игла, бројот на цилиндри, конфигурацијата на цилиндрите и движењето на иглата.
Накружна машина за плетењеГлавно се состои од механизам за снабдување со преѓа, механизам за ткаење, механизам за влечење-намотување и механизам за пренос. Функцијата на механизмот за снабдување со преѓа е да го одмотува преѓата од макарата и да го транспортира до областа за ткаење, која е поделена на три вида: негативен тип, позитивен тип и тип за складирање. Негативното снабдување со преѓа е да се извлече преѓата од макарата со затегнување и да се испрати до областа за ткаење, која е едноставна по структура, а униформноста на снабдувањето со преѓа е слаба. Позитивното снабдување со преѓа е активно да се достави преѓата до областа за плетење со константна линеарна брзина. Предностите се рамномерно снабдување со преѓа и мали флуктуации на затегнатоста, што помага да се подобри квалитетот на плетените ткаенини. Типот на складирање на преѓа е да се одмотува преѓата од макарата до макарата за складирање на преѓа со ротација на макарата за складирање на преѓа, а преѓата се извлекува од макарата за складирање на преѓа со затегнување и влегува во областа за плетење. Бидејќи преѓата се складира на макарата за складирање за краток период на опуштање, таа се одмотува од макарата за складирање на преѓа со фиксен дијаметар, така што може да се елиминира затегнатоста на преѓата предизвикана од различниот капацитет на преѓата на макарата и различните точки на одмотување.
Функцијата на механизмот за плетење е да ја вткае преѓата во цилиндрична ткаенина преку работата на машината за плетење. Единицата на механизмот за плетење што може независно да ја формира внесената преѓа во јамка се нарекува систем за плетење, попознат како „внесувач“. Кружните машини за плетење генерално се опремени со многу внесувачи.
Механизмот за плетење вклучува игли за плетење, водилки за преѓа, толпи, челични плочи за притискање, цилиндри и брегасти вратила итн. Иглите за плетење се поставуваат на цилиндрите. Постојат два вида цилиндри, ротирачки и фиксни. Во кружната машина за игла со резе, кога ротирачкиот цилиндар ја доведува иглата на резето во отворот на цилиндарот до фиксната брегаста, брегаста го турка задникот на иглата за да ја помести иглата на резето и да го исткае преѓата во јамка. Овој метод е погоден за зголемување на брзината на возилото и е широко користен. Кога цилиндарот е фиксиран, иглата на резето се турка од брегастата што ротира околу цилиндарот за да формира јамка. Овој метод е погоден за промена на положбата на брегаста за време на работата, но брзината на возилото е релативно мала. Иглата ротира со цилиндарот, а толпата ја движи преѓата, така што преѓата и иглата прават релативно движење за да формираат јамка.
15-ти: Прилагодување на алуминиумски диск за хранење со преѓа
Микро прилагодување: Кога го прилагодувате дијаметарот на тркалото за снабдување со преѓа, олабавете ја навртката за прицврстување на горниот дел од алуминиумскиот диск.
Забележете дека кога горниот капак ротира, треба да се држи што е можно похоризонтално, во спротивно забниот ремен ќе испадне од жлебот на тркалото за снабдување со преѓа.
Дополнително, при прилагодување на дијаметарот на тркалото за снабдување со преѓа, треба да се прилагоди и затегнатоста на ременот со запчеста решетка. Прилагодување на затегнатоста на ременот.
Ако затегнатоста на забниот ремен е премногу лабава, тркалото за снабдување со преѓа и забниот ремен ќе се лизнат, што на крајот ќе резултира со кинење на преѓата и отпадна ткаенина.
Прилагодете ја затегнатоста на ременот на следниов начин:
Чекори за прилагодување: Олабавете го завртката за прицврстување на рамката за затегнување, прилагодете ја положбата на менувачот за да ја промените затегнатоста на забниот ремен.
Забелешка: Секој пат кога ќе се промени дијаметарот на тркалото за довод на преѓа, затегнатоста на забниот ремен мора соодветно да се прилагоди.
16-ти: Систем за отстранување на ткаенини
Функцијата на механизмот за одземање на ткаенината е да користи пар ротирачки влечни валјаци за да ја стегне сивата ткаенина, да ја извлече новоформираната ткаенина од областа за формирање на јамка и да ја намота во одредена форма на пакување. Според режимот на ротација на влечниот валјак, механизмот за одземање на ткаенината е поделен на два вида: повремено и континуирано. Повременото истегнување е поделено на позитивно истегнување и негативно истегнување. Валјакот за влечење ротира под одреден агол во редовни интервали. Ако количината на ротација нема никаква врска со затегнатоста на сивата ткаенина, тоа се нарекува позитивно истегнување, додека ако количината на ротација е ограничена од затегнатоста на сивата ткаенина, тоа се нарекува негативно истегнување. Во механизмот за континуирано влечење, ваљакот за влечење ротира со константна брзина, па затоа е исто така позитивно влечење.
Во некоикружна машина за плетење, инсталиран е и механизам за избор на игли за ткаење на дизајнот и организација на боите. Информациите за дизајнираниот шаблон се чуваат во одреден уред, а потоа иглите за плетење се ставаат во работа според одредена постапка преку механизмот за пренос.
Теоретскиот излез на кружна машина за плетење главно зависи од фактори како што се брзина, калибар, дијаметар, довод, параметри на структурата на ткаенината и финост на предивото, што може да се изрази со факторот на излез = брзина на цилиндарот (вртежи/поени) × дијаметар на цилиндарот (cm/2,54) × број на доводници. Кружната машина за плетење има поголема прилагодливост кон обработката на предива и може да ткае широк спектар на дизајни и бои, а може да ткае и едноделни делумно завршени парчиња облека. Машината има едноставна структура, лесна е за ракување, има голема излезна моќност и зафаќа мала површина. Зафаќа голем дел во машините за плетење и е широко користена во производството на внатрешна и надворешна облека. Сепак, бројот на работни игли во цилиндарот не може да се зголеми или намали за да се промени ширината на сивата ткаенина, потрошувачката на сечење на цилиндричната сива ткаенина е релативно голема.
Време на објавување: 23 октомври 2023 година