Системи за складирање и испорака на преѓа на кружни машини за плетење
Специфичните карактеристики што влијаат на испораката на преѓата на кружните машини за плетење со голем дијаметар се висока продуктивност, континуирано плетење и голем број истовремено обработени преѓа. Некои од овие машини се опремени со лента (размена на водилка за преѓа), но само неколку овозможуваат реципрочно плетење. Машините за плетење чорапи со мал дијаметар имаат до четири (или повремено осум) системи за плетење (додавачи) и важна карактеристика е комбинацијата од ротационо и реципрочно движење на иглата (лежиштата). Помеѓу овие крајности се машините со среден дијаметар за технологии на „тело“.
Слика 2.1 го прикажува поедноставениот систем за снабдување со преѓа на кружна машина за плетење со голем дијаметар. Преѓата (1) се внесува одкалеми(2), пропуштено низ страничниот калап до доводникот (3) и конечно до водилката на преѓата (4). Вообичаено доводникот (3) е опремен со сензори за стоп-движење за проверка на преѓата.
Накрелна машината за плетење го контролира поставувањето на пакетите со преѓа (бобини) на сите машини. Современите кружни машини со голем дијаметар користат посебни странични цилиндри, кои се способни да држат голем број пакети во вертикална положба. Подната проекција на овие цилиндри може да се разликува (издолжена, кружна итн.). Ако има големо растојание помеѓукалеми водилката на преѓата, преѓата може да се навојува пневматски во цевки. Модуларниот дизајн овозможува промена на бројот на калеми каде што е потребно. Машините за плетење со кружен дијаметар со мал дијаметар и помал број на брегасти системи користат странични огради или огради дизајнирани како составен дел од машината.
Современите калеми овозможуваат употреба на двојни калеми. Секој пар клинови на калем е центриран на едно око на конецот (сл. 2.2). Преѓата на новата калем (3) може да се поврзе со крајот на претходната должина на преѓата (1) на калем (2) без запирање на машината. Некои од калемите се опремени со системи за отстранување на прашина (вентилатор) или со циркулација на воздух и филтрирање (филтер). Примерот на сл. 2.3 ги прикажува калемите (2) во шест реда, затворени во кутија со внатрешна циркулација на воздух, обезбедена од вентилатори (4) и цевки (3). Филтер (5) ја чисти прашината од воздухот. Каналот може да биде климатизиран. Кога машината не е опремена со лента, ова може да се обезбеди со размена на преѓа на каналот; некои системи овозможуваат јазлите да бидат позиционирани во оптималната површина на ткаенината.
Контролата на должината на преѓата (позитивно внесување), кога не се користи за плетење ткаенини со шари, мора да овозможи различни должини на преѓата да се внесуваат во слоеви со различни структури. На пример, во плетењето со ребра Милано има еден двостраничен слој (1) и два едностранични (2), (3) слоеви во повторениот модел (видете Сл. 2.4). Бидејќи двостраничниот слој содржи двојно повеќе бодови, преѓата мора да се внесува со приближно двојно поголема должина по вртење на машината. Ова е причината зошто овие доводници користат неколку ремени, индивидуално прилагодени за брзина, додека доводниците што користат преѓа со иста должина се контролираат со еден ремен. Доводниците обично се монтираат на два или три прстени околу машината. Ако се користи конфигурација со два ремени на секој прстен, преѓата може да се внесува истовремено со четири или шест брзини.
Време на објавување: 04.02.2023