Кружната машина за плетење е главно составена од механизам за пренос, механизам за водење на преѓа, механизам за формирање јамка, контролен механизам, механизам за влечење и помошен механизам, механизам за водење на преѓа, механизам за формирање јамка, контролен механизам, механизам за влечење и помошни механизми (7, секој механизам соработува еден со друг, со што се реализира процесот на плетење како што се повлекување, матење, затворање, превиткување, континуирана јамка, свиткување, одјавување и формирање јамка (8-9). Сложеноста на процесот го отежнува следењето на состојбата на транспортот на преѓата поради различните шеми на транспорт на преѓата што произлегуваат од разновидноста на ткаенините. Во случај на машини за плетена долна облека, на пример, иако е тешко да се идентификуваат карактеристиките на транспортот на преѓата на секоја патека, истите делови имаат исти карактеристики на транспорт на преѓата при плетење на секое парче ткаенина според истата програма за шаблон, а карактеристиките на треперење на преѓата имаат добра повторување, така што грешките како што е кинење на преѓата може да се утврдат со споредување на состојбата на треперење на преѓата на истите кружни делови за плетење на ткаенината.
Овој труд истражува систем за следење на состојбата на преѓата со самостојно учење на надворешна машина за ткаење, кој се состои од системски контролер и сензор за детекција на состојбата на преѓата, видете ја Слика 1. Поврзувањето на влезот и излезот
Процесот на плетење може да се синхронизира со главниот контролен систем. Сензорот за статус на преѓата го обработува фотоелектричниот сигнал преку принципот на инфрацрвен сензор за светлина и ги добива карактеристиките на движењето на преѓата во реално време и ги споредува со точните вредности. Контролерот на системот ги пренесува информациите за алармот со промена на сигналот за ниво на излезниот порт, а контролниот систем на машината за кружно ткаење го прима сигналот за аларм и ја контролира машината да застане. Во исто време, контролерот на системот може да ја постави чувствителноста на алармот и толеранцијата на грешка на секој сензор за статус на преѓата преку RS-485 магистралата.
Преѓата се транспортира од цилиндричната преѓа на рамката на преѓата до иглата преку сензорот за детекција на статусот на преѓата. Кога главниот контролен систем на машината за кружно ткаење ја извршува програмата за моделирање, цилиндарот на иглата почнува да ротира и, заедно со другите, иглата се движи по механизмот за формирање јамка по одредена траекторија за да го заврши плетењето. На сензорот за детекција на состојбата на преѓата се собираат сигнали што ги одразуваат карактеристиките на треперење на преѓата.
Време на објавување: 22 мај 2023 година