Аспекти на наука за плетење

Игли отскокнување и плетење со голема брзина

На машините за кружно плетење, повисоката продуктивност вклучува побрзи движења на иглата како резултат на зголемување на бројот на извори на плетење и машинаБрзини на ротација. На машините за плетење на ткаенини, револуциите на машината во минута скоро двојно се зголемија и бројот на фидери се зголеми за дванаесет пати во текот на изминатите 25 години, така што дури 4000 курсеви во минута може да се плетат на некои обични машини, додека на некои машини за лесна црева со голема брзина на машините за непречено цревотангенцијална брзинаод иглите може да биде повеќе од 5 метри во секунда. За да се постигне оваа продуктивност, истражувањето и развојот е неопходно во дизајнот на машината, камерата и иглата. Секциите за хоризонтална камера се сведени на минимум, додека куките на иглата и бравите се намалени во големина каде и да е можно, со цел да се намали обемот на движењето на иглата помеѓу точките за расчистување и тропање. Ова е предизвикано од задниот дел од иглата, одеднаш се проверува од влијанието на удирање на горната површина на камерата за фрлање, откако ќе се забрза од најниската точка на камерата за бод. Во овој момент, инерцијата на главата на иглата може да предизвика да вибрира толку насилно што може да фрактура; Исто така, кампот за фрлање станува во овој дел. Иглите што минуваат иако во делот MISS се особено погодени бидејќи нивните копчиња контактираат со најнискиот дел од камерата само и под остар агол што ги забрзува надолу многу брзо. За да се намали овој ефект, посебна камера често се користи за водење на овие копчиња под постепен агол. Незгодните профили на нелинеарна камера помагаат да се намали отскокнување на игли и се постигнува ефект на сопирање на копчињата со тоа што ќе го задржи јазот помеѓу бод и нагоре фрлаат камери на минимум. Поради оваа причина, на некои машини за црева, кампот за фрлање е хоризонтално прилагодлива во врска со вертикално прилагодливата камера за бод. Машини. Обликот на меандри помага во дисипацијата на ударот на ударот пред да ја достигне главата на иглата, чија форма ја подобрува отпорноста на стресот, како и нискиот профил, додека нежно обликот на бравата е дизајнирана да се отвори побавно и целосно на перничеста позиција произведена од намалување на двојно пила.

Интимна облека со посебни функции

Иновации за машини/технологија

Панталос традиционално се правеле со употреба на кружни машини за плетење. Машините за плетење на RDPJ 6/2 од Карл Мајер беа дебитирани во 2002 година и се користат за создавање беспрекорни, хулахопки на џакард и риба-панталона. Машините за плетење MRPJ43/1 SU и MRPJ25/1 SU Jaquard Tronic Raschel од Карл Мајер се способни да произведат панталони со чипка и релјефни обрасци. Направени се други подобрувања во машините за да се зајакне ефективноста, продуктивноста и квалитетот на панталоните. Регулативата на магистерски материјали во панталони, исто така, беше предмет на некои истражувања од Матсумото и сор. [18,19,30,31]. Тие создадоа хибриден експериментален систем за плетење, составен од две експериментални машини за плетење. Две единечни покриени делови од предиво беа присутни на секоја машина за покривање. Единствените покриени предива се создадоа со управување со нивото на покривање на 1500 пресврти на метар (TPM) и 3000 TPM во најлонско предиво со сооднос на цртање од 2 = 3000 TPM/1500 TPM за основното полиуретанско предиво. Примероците за панталони беа плетени под постојана состојба. Повисока чиста во панталоната беше постигната со пониското ниво на покривање. Различни нивоа на покриеност на TPM во различни региони на нозете беа искористени за да се создадат четири различни примероци од панталози. Наодите покажаа дека промената на нивото на покриено предиво за покривање на предиво во порциите на нозете има значително влијание врз естетиката и чистата на ткаенината на панталони и дека механичкиот хибриден систем може да ги подобри овие карактеристики.