Отскокнување на игла и плетење со голема брзина
Кај кружните машини за плетење, поголемата продуктивност вклучува побрзо движење на иглата како резултат на зголемувањето на бројот на доводи за плетење и на машинатаротациони брзини. Кај машините за плетење од ткаенина, вртежите на машината во минута речиси се удвоиле, а бројот на хранилки се зголемил дванаесет пати во текот на изминатите 25 години, така што на некои обични машини може да се плетат дури 4000 курсеви во минута, додека на некои високи -брзински лесни црева машини натангенцијална брзинаиглите може да бидат повеќе од 5 метри во секунда. За да се постигне оваа продуктивност, неопходно е истражување и развој во дизајнот на машината, камерите и иглите. Хоризонталните делови на патеката на камерите се намалени на минимум, додека куките и бравите за игли се намалени во големина секогаш кога е можно, со цел да се намали обемот на движењето на иглата помеѓу точките за расчистување и превртување. „Отскокнувањето на иглата“ е главен проблем. во тубуларно машинско плетење со голема брзина. Ова е предизвикано од ненадејно проверување на задникот од иглата од ударот на горната површина на камерите за фрлање нагоре откако ќе се оддалечи од најниската точка на шевната камера. Во овој момент, инерцијата на главата на иглата може да предизвика таа да вибрира толку силно што може да се скрши; исто така и камерите за фрлање нагоре стануваат дупнати во овој дел. Иглите што минуваат во делот за промашување се особено погодени бидејќи нивните задници контактираат само со најнискиот дел од камерите и под остар агол што ги забрзува надолу многу брзо. За да се намали овој ефект, често се користи посебна камери за водење на овие задници под постепен агол. Помазните профили на нелинеарната камера помагаат да се намали отскокнувањето на иглата, а ефектот на сопирање се постигнува на задниците со одржување на јазот помеѓу шевот и камерите за фрлање на минимум. Поради оваа причина, кај некои машини за црева, камерата за фрлање нагоре е хоризонтално прилагодлива во врска со вертикално прилагодливата камера за шевови. нов дизајн на игла за брави со стебло во форма на меандер, низок мазен профил и пократка кука сега е произведен од Groz-Beckert за кружни машини за плетење со голема брзина. Обликот на меандерот помага во дисипација на ударот од ударот пред да стигне до главата на иглата, чија форма ја подобрува отпорноста на стрес, како и нискиот профил, додека нежно обликуваната брава е дизајнирана да се отвора побавно и целосно на амортизираната положба произведена. со сечење со двојна пила.
Интимна облека со посебни функции
Машински/технолошки иновации
Традиционално, пантајозите се правеа со помош на кружни машини за плетење. Машините за плетење RDPJ 6/2 од карл Мајер беа дебитирани во 2002 година и се користат за создавање беспрекорни хулахопки со жакард дезен и мрежести хулахопки. Машините за плетење MRPJ43/1 SU и MRPJ25/1 SU жакард tronic raschel од Karl Mayer се способни да произведат гаќички со чипка и релјефни шари. Беа направени и други подобрувања во машините за да се зголеми ефикасноста, продуктивноста и квалитетот на пантајоните. Регулирањето на проѕирноста во материјалите за пантајози, исто така, беше предмет на некои истражувања од Matsumoto et al. [18,19,30,31]. Тие создадоа хибриден експериментален систем за плетење составен од две експериментални кружни машини за плетење. На секоја машина за покривање беа присутни два единечни прекриени делови од предиво. Единечните прекриени предива беа создадени со управување со нивоата на покривање од 1500 вртења на метар (tpm) и 3000 tpm во најлонско предиво со сооднос на влечење од 2 = 3000 tpm/1500 tpm за јадрото полиуретанско предиво. Примероците од гаќички се плетеа во константна состојба. Повисок проѕир во гаќите беше постигнат со пониското ниво на покривање. Различни нивоа на покриеност tpm во различни региони на нозете беа искористени за да се создадат четири различни примероци од гаќички. Наодите покажаа дека менувањето на нивото на покривање на единечно прекриено предиво во деловите на ногата има значително влијание врз естетиката и проѕирноста на ткаенината од гаќички и дека механичкиот хибрид системот може да ги подобри овие карактеристики.
Време на објавување: Февруари-04-2023 година