Вовед
До сега,кружно плетењемашини се дизајнирани и произведени за масовно производство на плетени ткаенини. Посебните својства на плетените ткаенини, особено фините ткаенини направени со процесот на кружно плетење, ги прават овие видови ткаенини погодни за примена во облека, индустриски текстил, медицинска и ортопедска облека,автомобилски текстил, трикотажа, геотекстили, итн. Најважните области за дискусија во технологијата на кружно плетење се зголемување на ефикасноста на производството и подобрување на квалитетот на ткаенината, како и новите трендови во квалитетна облека, медицински апликации, електронска облека, фини ткаенини итн. Познати производствени компании се залагаат за развојот на кружните машини за плетење со цел да се прошири на нови пазари. Специјалистите за текстил во индустријата за плетење треба да бидат свесни дека тубуларните и бесшевните ткаенини се многу погодни за различни апликации не само во текстилот, туку и во медицинските, електронските, земјоделството, градежништвото и други области.
Принципи и класификација на кружни машини за плетење
Постојат многу видови на кружни машини за плетење кои произведуваат долги должини на тубуларна ткаенина произведена за специфични крајни намени.Тркалезна машина за плетење со еден дрессе опремени со еден „цилиндар“ од игли што произведува обични ткаенини, со дијаметар од околу 30 инчи. Производство на волна наТркалезна машина за плетење со еден дресима тенденција да се ограничи на 20 мерач или покрупни, бидејќи овие мерачи можат да користат двократни волнени предива. Системот на цилиндрите на цевчестата машина за плетење со една дрес е прикажан на Сл. 3.1. Друга вродена карактеристика на волнените ткаенини со единечни дресови е тоа што рабовите на ткаенината имаат тенденција да се навиваат навнатре. Ова не е проблем додека ткаенината е во тубуларна форма, но откако ќе се отвори може да создаде потешкотии ако ткаенината не е правилно завршена. Тери јамките се основа за ткаенини од руно кои се произведуваат со плетење две предива во ист бод, едно мелено предиво и едно предиво со јамка. Овие испакнати јамки потоа се четкаат или се креваат за време на доработката, создавајќи ткаенина од руно. Машините за плетење со шипки се машина за плетење со кади од ткаенина со единечна дрес, кои се прилагодени да заробуваат парчестабилно влакноr во плетената структура.
Машини за плетење со двојни дресови(Сл. 3.2) се машини за плетење со единечни дресови со „бирање“ во кое се сместени дополнителен сет на игли позиционирани хоризонтално во непосредна близина на вертикалните игли на цилиндарот. Овој дополнителен сет на игли овозможува производство на ткаенини кои се двојно подебели од ткаенините за единечни дресови. Типични примери вклучуваат структури засновани на преклопување за облека за долна облека/осно слој и ткаенини со ребра 1 × 1 за хеланки и производи за надворешна облека. Може да се користат многу пофини предива, бидејќи единечните предива не претставуваат проблем за плетените ткаенини со двојни дресови.
Техничкиот параметар е фундаментален за класификацијата на кружната машина за плетење од ликра. Мерачот е растојанието на иглите и се однесува на бројот на игли по инч. Оваа единица мерка е означена со големо Е.
Кружната машина за плетење дрес, која сега е достапна од различни производители, се нуди во широк опсег на големини на мерачи. На пример, машините со рамно лежиште се достапни во големини на мерач од Е3 до Е18 и кружни машини со голем дијаметар од Е4 до Е36. Огромната палета на мерачи ги задоволува сите потреби за плетење. Очигледно, најчестите модели се оние со средни димензии.
Овој параметар ја опишува големината на работната површина. Кај кружната машина за плетење, ширината е работната должина на креветите мерена од првиот до последниот жлеб и вообичаено се изразува во сантиметри. На кружната машина за плетење од ликра, ширината е дијаметарот на креветот измерен во инчи. Дијаметарот се мери на две спротивни игли. Кружни машини за плетење со голем дијаметар може да имаат ширина од 60 инчи; сепак, најчестата ширина е 30 инчи. Кружните машини за плетење со среден дијаметар имаат ширина од околу 15 инчи, а моделите со мал дијаметар се околу 3 инчи во ширина.
Во технологијата на машината за плетење, основниот систем е збир на механички компоненти кои ги движат иглите и овозможуваат формирање на јамката. Стапката на излез на машината се одредува според бројот на системи што ги вклучува, бидејќи секој систем одговара на движењето на подигнување или спуштање на иглите, а со тоа и на формирање на курс.
Системските движења се нарекуваат камери или триаголници (кревање или спуштање според добиеното движење на иглите). Системите на машините со рамен кревет се распоредени на машинска компонента наречена кочија. Кочијата се лизга нанапред и наназад на креветот со возвратно движење. Моделите на машини кои моментално се достапни на пазарот се одликуваат со еден до осум системи дистрибуирани и комбинирани на различни начини (број на вагони и број на системи по вагон).
Кружните машини за плетење ротираат во една насока, а различните системи се распоредени по обемот на креветот. Со зголемување на дијаметарот на машината, тогаш е можно да се зголеми бројот на системи, а со тоа и бројот на вметнати курсеви по секоја револуција.
Денес, големи кружни машини за плетење се достапни со голем број дијаметри и системи по инч. На пример, едноставните конструкции како што е бод за дрес може да има до 180 системи; сепак, бројот на системи вградени на кружни машини со голем дијаметар вообичаено се движи од 42 до 84.
Предивото што се внесува до иглите за да се формира ткаенината мора да се пренесе по однапред одредена патека од макарата до зоната за плетење. Различните движења по оваа патека го водат предивото (водичи на конецот), приспособете го затегнатоста на предивото (уреди за затегнување на предивото) и проверете дали има евентуални прекини на предивото.
Предивото се симнува од макарата поставена на специјален држач, наречен ролна (ако е поставена покрај машината) или решетката (ако е поставена над неа). Потоа, предивото се води во зоната за плетење преку водилката за конец, која е типично мала плоча со челична капа за држење на предивото. Со цел да се добијат одредени дизајни како што се ефектите на интарзија и ванисе, машината за текстилни кругови е опремена со специјални водилки за конец.
Технологија за плетење трикотажа
Со векови, производството на трикотажа беше главната грижа на индустријата за плетење. Прототипите на машините за искривување, кружно, рамно и целосно модерно плетење беа замислени за плетење трикотажа; сепак, производството на трикотажа е фокусирано речиси исклучиво на употребата на кружни машини со мал дијаметар. Терминот „трикотажа“ се користи за облека која главно ги покрива долните екстремитети: нозете и стопалата. Постојат фини производи направени одповеќефиламентни предивана машини за плетење со 24 до 40 игли на 25,4 мм, како што се фини женски чорапи и хулахопки, и груби производи направени од предени предива на машини за плетење со 5 до 24 игли на 25,4 мм, како што се чорапи, чорапи за колена и крупни гаќички.
Бесшевните ткаенини за жени се плетени во обична структура на едноцилиндрични машини со мијалници за држење. Машки, женски и детски чорапи со структура на ребро или галење се плетат на двоцилиндрични машини со завртена потпетица и пети кои се затвораат со поврзување. Може да се произведе чорап или чорап со должина над телето на типична машина спецификација со дијаметар од 4 инчи и 168 игли. Во моментов, повеќето производи од трикотажа без шевови се произведуваат на кружни машини за плетење со мал дијаметар, главно помеѓу E3.5 и E5.0 или на терени со игли помеѓу 76,2 и 147 mm.
Спортските и секојдневните чорапи во обична основна структура сега обично се плетат на едноцилиндрични машини со мијалници за држење. Поформални едноставни ребрести чорапи може да се плетат на машини со цилиндри и со две ребра наречени машини со „вистински ребра“. Слика 3.3 го прикажува системот за бирање и елементите за плетење на машините со вистински ребра.
Време на објавување: Февруари-04-2023 година